Теплообменники водно-масляные

Теплообменники водно-масляные для охлаждения гидравлических систем.

Теплообменники водно-масляные это агрегаты, с помощью которых, можно вывести избыточное тепло из масла(гидравлической жидкости) из радиатора в водную среду.

Теплообменники водно-масляные — «кожухотрубные» — изготавливаются с использованием передовых технологий, обеспечивающих надежность изделий даже в тяжелых условиях эксплуатации.
Связка труб изготовлена из множества тонких труб для оптимизации выхода тепловой энергии в компактной компоновке. Водяной контур подлежит проверке и предназначен для получения максимальной экономии воды.

Теплообменники водно-масляные разделяются на следующие типы: стандартная, выполненная из медных (Cu-DHP) труб
для промышленного использования, а также для морской воды с использованием мельхиоровых труб 90/10.
По заказу доступны и другие технические решения.

Совместимость с жидкостями:

Минеральные масла, водомасляная эмульсия.

Установка:

• При сборке теплообменника оставьте достаточно места в месте, где он будет установлен, чтобы его можно было открыть и регулярно проверять для очистки и обслуживания, чтобы поддерживать его в хорошем рабочем состоянии.
• Для более быстрого и легкого обслуживания установите на теплообменнике предохранительные клапаны, чтобы изолировать и открывать его, не вызывая разлива жидкостей, протекающих внутри.
• Расположите все датчики температуры и давления для измерения состояния жидкости внутри пучка труб, как можно ближе к самому пучку и соберите выпускные клапаны, чтобы обеспечить выход паров и газа внутри труб, которые могут повлиять на тепловую эффективность.
• Мы также рекомендуем установить в теплообменнике датчики для отображения уровня жидкости. Это гарантирует, что любая небольшая или крупная утечка может быть обнаружена как можно скорее, до того, как крупная утечка вызовет какое-либо повреждение теплообменника.
• Клапаны для выпуска воздуха не должны соединяться с муфтами, чтобы можно было постоянно контролировать выпуск воздуха из теплообменника.

Ввод в эксплуатацию:

• Поскольку могут присутствовать опасные жидкости, мы рекомендуем перед установкой надеть подходящую защитную одежду, чтобы защитить руки и глаза от травм.
• При вскрытии упаковки осмотрите содержимое на наличие повреждений, полученных во время транспортировки.
• При обнаружении серьезных и очевидных повреждений не собирайте теплообменник и немедленно сообщите об этом транспортной компании.
• Если теплообменник не сразу вводится в эксплуатацию, храните его, желательно в отапливаемом месте.
• Если теплообменник хранится в течение очень длительного периода (более 45 дней), место хранения следует тщательно контролировать, а теплообменник полностью проверять во время установки, чтобы убедиться, что длительное хранение не вызвало каких-либо повреждений.
• Теплообменник должен быть установлен таким образом, чтобы соединение с впускными отверстиями для жидкости осуществлялось без применения силы.
• Муфты для жидкостей (масла, воды или других жидкостей) должны быть подсоединены таким образом, чтобы воздух внутри удалялся при циркуляции жидкостей во время нормальной работы теплообменника.
• Это означает, что теплообменник желательно собирать в горизонтальном положении.
• Вода или жидкость, используемая для охлаждения горячей жидкости, должна поступать в муфту, расположенную самой нижней частью вниз, а муфты, из которых течет охлаждающая жидкость (масло ISO VG в случае гидравлических систем), должны быть обращены вверх.
• Однако можно установить теплообменник в вертикальном положении, и в этом случае целесообразно разместить входы для воды в верхней части, а горячую жидкость подавать в муфту в нижней части.

Эксплуатация:

• Перед запуском теплообменника убедитесь, что вся установка чистая, и откройте воздушные клапаны. Мы также рекомендуем, чтобы установка, к которой подключен теплообменник, была оборудована перепускными клапанами для предотвращения превышения рабочего давления теплообменника.
• Мы также рекомендуем не использовать теплообменник в нормальных рабочих условиях слишком быстро. Лучше всего запускать теплообменник и доводить его до нормальных рабочих условий постепенно.
• Любая жидкость, вытекающая из теплообменника, должна быть высушена, чтобы предотвратить ее скопление под теплообменником, что сделает зону скользкой, а также предотвратить образование отложений и коррозию оборудования.
• Следует избегать пульсирующих давлений в системе, питающей теплообменник, так как они увеличивают износ трубки и значительно сокращают срок ее службы.
• Мы также рекомендуем оценить фактическую скорость потока в теплообменнике.
• В водомасляных системах расход воды можно приблизительно оценить, просто проверив термоголовку внутри теплообменника.

Обслуживание:

• Перед выполнением любого технического обслуживания убедитесь, что теплообменник изолирован от контура и не содержит жидкостей под давлением.
• Если присутствуют жидкости под давлением, не разбирайте никакие части теплообменника.
• Частота технического обслуживания и очистки будет зависеть от свойств используемых жидкостей.
• В случае особенно жесткой или грязной охлаждающей воды необходимо регулярно проводить очистку, так как материал, осаждающийся внутри трубок, сильно влияет на эффективность теплообменника, и со временем его будет сложнее удалить.
• Недостаточная очистка может вызвать закупорку одного или нескольких каналов теплообменника. Это, в свою очередь, приводит к перегреву заблокированных частей и вызывает слишком высокие скорости потока в еще чистых трубках, что постепенно приводит к повреждению теплообменника.
• ОЧИСТКА СТОРОНЫ МАСЛА (ИЛИ СТОРОНЫ, КУДА ПОТРЕБЛЯЕТСЯ ГОРЯЧАЯ ЖИДКОСТЬ). Эту часть теплообменника необходимо разобрать для очистки, сняв крышки.
• Можно использовать подходящие моющие средства, которые следует удалить после очистки корпуса чистой и желательно горячей водой.
• ОЧИСТКА СТОРОНЫ ВОДЫ (ИЛИ СТОРОНЫ, ПО КОТОРОЙ ТЕЧИТ ХОЛОДНАЯ ЖИДКОСТЬ). Сторону воды следует чистить чаще, чем сторону масла, поскольку засорение одного или нескольких каналов известняком в воде, может потребовать замены теплообменника.
• Если присутствуют остатки известняка, очистите их, циркулируя в трубах средство для удаления накипи (или вместо этого используйте раствор воды и соляной кислоты) в направлении, противоположном потоку жидкости в системе.
• После того, как остатки известняка будут удалены из всех трубок, очистите циркуляционную воду, желательно горячую, в течение нескольких минут.

Теплообменники водно-масляные, могут использоваться в следующих производственных отраслях: в машиностроении, металлургии, технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, атомной, холодильной, газовой, а также в энергетической промышленности.

Так же мы пользуемся своим складским запасом для сборки своих проектов гидравлических систем и это позволяет нам сократить сроки сборки общепромышленных гидростанций широкого назначения. Для нас это стратегически важно, иметь наличие на складе охлаждающих агрегатов для гидравлической жидкости.

Наша компания всегда готова предложить, как для решения Ваших технических задач, так же просто на замену, вышедших из строя, теплообменники или для самостоятельной сборки насосной гидростанции.

Мы всегда готовы подобрать взаимозаменяемы аналоги, по Вашим артикулам, так как наши специалисты имеют достаточно большой опыт работы по комплектации гидросистем.

Для заказа Вам необходимо прислать запрос на нашу электронную почту или позвонить по телефону и получить консультацию и предложение, из наличия со склада, где расположена наша компания.

Техническая консультация по телефону +7 (920)298-24-28 или отправьте запрос по эл.почте: info@gidroplus.com